河南弘凯油脂机械有限公司

螺旋榨油机制油。螺旋榨油机是目前应用较多的一种压榨制油设备。它具有，连续化处理量大、动态压榨时间短、出油率高、劳动强度低等优点。

螺旋榨油机的主要部分是榨膛，榨膛是同榨笼和在榨笼内旋转的螺旋轴组成的。它的工作过程是利用螺旋轴螺旋导程的缩小或根圆直径逐渐的增大，使榨膛空间体积不断缩小而产生压榨作用；榨出的油脂从榨笼缝隙中挤压流出，同时将残渣压成屑状饼片，从榨轴末端不断排出。压榨取油概括地说可分为三个阶段即进料（预压）段、主要榨（出油）段、成饼（重压沥油）段。

全自动螺旋榨油机就是指借助于机械外力的作用，将油脂从油料中挤压出来的机器。可分为家用榨油机、水压机制油机、螺旋制油机、新型液压榨油机、精滤榨油机。榨油设备主要有液压榨油机（又称为水压机）和螺旋榨油机两大类。液压榨油机适宜压榨小批量，并需要特别保留原始风味的油料，如芝麻香油、橄榄油、核桃油等；螺旋榨油机生产量大，出油率高，是常用常见的榨油机设备。

在榨油方式区别：液压榨油机是将液体作为介质，对原料加压，从而将油榨出；螺旋榨油机是通过榨螺的挤压预处理设备，产生高温，从原料中榨出油。在油质方面，液压榨油机是一种物理提炼油的方式，榨出来的油质量较好，芝麻、杏仁、花生等为材料时就应使用液压榨油机；而螺旋榨油机因为工作时产生高温，会破坏油中的营养成分，并且需要对油冷处理。

在使用油脂设备提取花生油时需要注意哪些问题呢？

1.榨油设备处理不同种类的花生仁在压榨车间会使用不同的生产工艺，其中小颗粒的花生需要经过破碎、扎坯、蒸炒后到达压榨机蒸缸。大颗粒的花生仁需要炒籽后冷却，再通过破碎、吸风去皮后与小颗粒花生仁汇合，然后共同进行压榨。

2.清理、分级、明火炒籽是使用油脂设备制取浓香花生油的不同之处。可以利用分级将大颗粒的花生仁分离出来，然后经过明火炒籽、破碎、吸风脱红衣后，再以适当的比例与常规的工艺制得的料坯混合压榨，产出的毛油味道更香浓。

一般都是下面几点：油料作物的水分是关键；油料作物的温度控制；榨油机用户压榨技术经验；油料作物的含油量。花生油含不饱和脂肪酸80%以上（其中含油酸，亚油酸）。另外还含有软脂酸，硬脂酸和花生酸等饱和脂肪酸。不同的油料作物压榨方法也不同。芝麻，茶籽等这些油料作物必须使用热榨方法，才能提高出油率。有的油料作物冷榨和热榨都可以，也不影响油料作物的出油率。花生榨油机在榨油过程中，突然遭遇停电是很多用户都会面对的问题；